Autor: Firma Quality Services und Wissen

Der Einsatz von künstlicher Intelligenz (KI) im Qualitätsmanagement

QM-KI-Update: QM Booster Tag am 18.10.2024 in der Innovationsfabrik IFH 2.0, Heilbronn

Sehr geehrte Qualitätsverantwortliche und Moderatoren, geschätzte QM-Mitarbeiter, liebe Kolleginnen und Kollegen!

Heraklits Worte: „Die einzige Konstante im Leben ist die Veränderung.“ könnten in unserer heutigen Welt nicht zutreffender sein. Die rasanten technologischen Fortschritte und sich wandelnden Kundenanforderungen machen kontinuierlichen Wandel zur Norm. Die Fähigkeit zur Anpassung und proaktiven Gestaltung des Wandels ist entscheidend für den Erfolg.

Keine Errungenschaft verdeutlicht dies heute mehr als die Erforschung und der Einsatz von künstlicher Intelligenz. In vielen Bereichen unseres Alltags ist dieses erstaunliche und innovative Werkzeug fast schon nicht mehr wegzudenken.

Darum haben wir uns Gedanken gemacht, wie Potenziale und Einsatzmöglichkeiten von Künstlicher Intelligenz bei der Arbeit im Qualitätsmanagement nutzbar gemacht werden können. Von A wie Audit bis Z wie Zertifizierung kann KI effiziente Hilfestellungen bieten. Gerne teilen wir unsere überraschenden und verblüffenden Erkenntnisse mit Ihnen im Rahmen unseres KI Booster-Tags in der Innovationsfabrik IFH 2.0.

Eventdatum: Freitag, 18. Oktober 2024 08:00 – 17:00

Eventort: Heilbronn

Der Wandel ist ein wichtiger Baustein in jedem Unternehmen. Meist sind Widerstände gegen Veränderungen in Unternehmen groß, Konflikte sind vorprogrammiert. Umso wichtiger ist es, Veränderungsprozesse professionell und zielorientiert durchzuführen.

Wer einen Veränderungsauftrag erhält, dem wird fachliche Kompetenz und „soziale Geländegängigkeit“ zugetraut. Doch diese Anerkennung verlockt, mutig und schnell loszulegen. Und es läuft gut an, weil Vorerfahrungen vorhanden sind und im Umfeld viele mitziehen. Doch bald wird aus Elan der Druck zu schnellen Ergebnissen, Kritiker tauchen auf, Befindlichkeiten werden spürbar. Die Komplexität des Veränderungsprozesses wird deutlich. Das ist normal, doch die „Schärfe“ ist beeinflussbar. Eine angemessene Planung, gutes Stakeholder-Management sowie klare Aufgaben bei Projektleitung, Führungskräften und Auftraggeber führen zu Lösungen, deren Umsetzung solide unterstützt wird. Das rechnet sich faktisch wie emotional. Und auch das nächste Projekt hat wieder eine Chance.

Zielsetzung

In diesem Seminar lernen Sie Strategien und Methoden des Change Managements kennen. Nach dem Seminar sind Sie in der Lage, Veränderungsprozesse zu planen und umzusetzen sowie Widerstände zu erkennen und in Akzeptanz und Motivation zu wandeln.

Eventdatum: 12.12.24 – 13.12.24

Eventort: Frankfurt am Main

Das FMEA VDA / AIAG Update Seminar (1 Tag) bietet einen umfassenden Überblick über die Änderung der FMEA hinsichtlich des VDA – AIAG Alignments.

Derzeit sind viele Lieferanten gezwungen, ihre Produkte im Rahmen von FMEA´s (Fehler-Möglichkeits-und Einfluss-Analysen) unterschiedlich zu bewerten. Einige Kunden fordern die FMEA gemäß der Richtlinien des VDA (Verband der deutschen Autoindustrie) und andere wiederum verlangen eine Bewertung gemäß der AIAG Manuals (Automotive Industry Action Group). Dies führt in der Praxis häufig zu Unklarheiten und erhöht in vielen Unternehmen die Komplexität bei der Produktentwicklung und Prozessrealisierung.

Deshalb haben es sich der VDA und die AIAG zur Aufgabe gemacht eine gemeinsame Richtlinie an FMEA Anforderungen zu entwickeln, die es Lieferanten ermöglicht, einen einheitlichen FMEA Geschäftsprozess abzubilden und diesen mit einer Reihe an Methodenwerkzeuge auszustatten. Ziel ist es eine robuste, genaue und vollständige FMEA zu erzeugen, die alle Kundenanforderungen erfüllt.

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) nach VDA/ AIAG kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

FMEA Update Seminar: Neue Ansätze nach Abschaffung der RPZ und Einführung von Aufgabenprioritäten (AP)

Das FMEA Update Seminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

• NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
• NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  
• NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
• NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
• NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt | Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  
• NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
• Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
• Software- und Formblattunabhängige Schulung
• Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
• Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

Eventdatum: Montag, 13. Januar 2025 09:00 – 17:00

Eventort: Stuttgart

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar (2 Tage) bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA. Dieses Seminar richtet sich an Interessierte und Führungskräfte, die einen vertieften Überblick sowie grundlegendes Verständnis über die FMEA Methode benötigen, als auch an Mitarbeiter, welche Ihre Arbeitsweise im Risikomanagement vertiefen möchten. Für die Teilnahme am FMEA Grundlagenseminar sind keine Vorkenntnisse erforderlich.

Im Anschluss bilden wir Sie zum FMEA Moderator aus. Das FMEA Moderatoren Training / Seminar richtet sich an alle Mitarbeiter, welche sich als zukünftige Moderatoren qualifizieren wollen und an Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie an alle Führungskräfte (Projektleiter), die am Produktentstehungsprozess beteiligt sind. Als zukünftiger FMEA Moderator sind Sie in der Lage FMEA-Teamsitzungen effizient und praxisnah zu moderieren und damit wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In der Rolle als aktiver und passiver Moderator werden Sie in die Lage versetzt, die Mitarbeiter zur nachhaltigen Umsetzung zu motivieren. Für die Teilnahme an der FMEA Moderatorenausbildung sind FMEA Grundkenntnisse und/oder Erfahrungen als Teammitglied in FMEA Projekten notwendig.

Eine neutrale und professionelle Moderation der FMEA ist unabdingbar im Hinblick auf Effizienz und Zielerreichung der angestrebten Ergebnisse. Es ist die Aufgabe des FMEA Moderators, die Sitzungen optimal vorzubereiten und diese zeitsparend und zielgerichtet zu moderieren.

Eventdatum: 13.01.25 – 17.01.25

Eventort: Stuttgart

Ein VDA 6.3 Prozessaudit dient im Qualitätsmanagement (QM) der Beurteilung der Qualitätsfähigkeit/ Leistungsfähigkeit von Prozessen und dessen Outputs. Das Prozessaudit ist Bestandteil des QM-Systems eines Unternehmens und soll zu fähigen und beherrschten Prozessen führen, die gegenüber Störgrößen robust sind. Durch die Stabilisierung der Prozesse wird die Produktqualität gesteigert und Reklamationen vorgebeugt.

Auditgegenstand sind der Produktentstehungsprozess/Serienproduktion oder ein Dienstleistungsentstehungsprozess/Erbringung der Dienstleistung. Prozessaudits sind wichtige Erkenntnisquellen und die Ergebnisse ermöglichen die Optimierung und Verbesserung der bestehenden Abläufe. VDA 6.3 Prozessauditoren nehmen durch ihr spezifischen Wissen im Umgang der Methode einen wichtigen Stellenwert im Rahmen des Qualitätsmanagement ein.

Durch das VDA 6.3 Prozessaudit wird folgendes erreicht

• Vorbeugung – Erkennen, Aufzeigen und Einleiten von Maßnahmen, die das Auftreten von Defiziten vermeiden
• Korrektur – Analysieren von bekannten Defiziten und Durchführung von Maßnahmen zur Behebung und Vermeidung des wiederholten Auftretens.
• Kontinuierlicher Verbesserungsprozess – umgesetzte Maßnahmen aus einem VDA 6.3 Prozessaudit weiter verbessern um den Prozess fähiger und robuster zu machen.

VDA 6.3 Prozessaudits können im gesamten Produktlebenszyklus angewendet werden. Dies schließt interne und externe Prozesse, z.B. die gesamte Lieferkette mit ein. Durch den Einsatz der Prozessaudits nach VDA 6.3 können mögliche Prozessrisiken im gesamten Produktentstehungsprozess (PEP) frühzeitig erkannt werden.

Im Rahmen der Überarbeitung des Bandes wurde sehr viel Wert auf die Auditierbarkeit vor Ort gelegt, sowie die Begrenzung auf prozessspezifische Inhalte. Durch diesen Ansatz kann gezielter nach potentiellen Risiken in den hausinternen Prozessen, als auch innerhalb der Lieferkette, eingegangen werden. Durch die gezielte Anwendung im gesamten Produktlebenszyklus und die Einleitung entsprechender Maßnahmen wird die Absicherung der Prozesse bzw. auch die Optimierung der Prozesse/ Produkte stetig voran getrieben.

Alle gesammelten Erfahrungen wurden in der 4. Ausgabe im Jahr 2023 berücksichtigt. Hierbei wurde auch das Zusammenspiel weiterer VDA-Bände, vor allem „Reifegradabsicherung für Neuteile“ (RGA) und „Robuster Produktionsprozess“ (RPP) gestärkt.

Eventdatum: 05.11.24 – 06.11.24

Eventort: Frankfurt am Main

Die FMEA Moderatorenausbildung, das FMEA Moderatoren Training / Seminar richtet sich an alle Mitarbeiter, welche sich als zukünftige Moderatoren qualifizieren wollen und an Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie an alle Führungskräfte (Projektleiter), die am Produktentstehungsprozess beteiligt sind. Als zukünftiger FMEA Moderator sind Sie in der Lage FMEA-Teamsitzungen effizient und praxisnah zu moderieren und damit wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In der Rolle als aktiver und passiver Moderator werden Sie in die Lage versetzt, die Mitarbeiter zur nachhaltigen Umsetzung zu motivieren. Für die Teilnahme an der FMEA Moderatorenausbildung sind FMEA Grundkenntnisse und/oder Erfahrungen als Teammitglied in FMEA Projekten notwendig.

Eine neutrale und professionelle Moderation der FMEA ist unabdingbar im Hinblick auf Effizienz und Zielerreichung der angestrebten Ergebnisse. Es ist die Aufgabe des FMEA Moderators, die Sitzungen optimal vorzubereiten und diese zeitsparend und zielgerichtet zu moderieren.

Eventdatum: 15.01.25 – 17.01.25

Eventort: Stuttgart

Der VDA-Band 2 „Sicherung der Qualität von Lieferungen“ in der sechsten Auflage wurde 2020 grundlegend überarbeitet. Hauptziele hierbei sind den Umfang, Inhalt und Zeitplan des PPF-Verfahrens zwischen Organisation und Kunden zu vereinbaren. Mit dem Wegfall der Vorlagestufen wird den individuellen Erwartungen der Kunden, der Unterschiedlichkeit der Produkte und der Vielzahl der möglichen Dokumente Rechnung getragen. Die Durchführungsverantwortung der Organisation für die Erstellung aller zutreffenden Dokumente wird aufgrund der Erfahrungen aus der Vergangenheit betont. Zusätzlich wird, mit der Selbstbeurteilung der Organisation zu Produkt und Prozess, der Umfang der zu übermittelnden Dokumente reduziert.

Die Änderung der Freigabestufen, die Einbindung von Software und die Annäherung der Nachweisführung des PPF-Verfahrens an den Production Part Approval Process (PPAP) der Automotive Industry Action Group (AIAG), stellen weitere wesentliche Änderungen in diesem Band dar.

PPF-Verfahren: Anforderungen und Anwendung in der Automobilindustrie und darüber hinaus

Dieser Standard wird überwiegend von den deutschen Automobilherstellern wie Audi, VW, Porsche, Daimler und BMW eingefordert. Vor Serienbeginn muss der Lieferant den Nachweis erbringen, dass seine Serienprozesse und die daraus resultierenden Produkte die vereinbarten Spezifikationen erfüllen. Immer mehr Unternehmen aus anderen Branchen erkennen die Vorteile solch eines PPF-Verfahrens und passen diesen auf Ihre Situation an.

Eventdatum: 09.12.24 – 10.12.24

Eventort: Frankfurt am Main

„Koordination (=in Reih und Glied stellen, ordnen, regeln, in eine bestimmte Form bringen) ist in aller Regel auf ein bestimmtes (komplexes) Ziel ausgerichtet. Zur Koordination bedarf es daher allgemein der Koordinationsfähigkeit bestehend aus mehreren koordinativen Fähigkeiten, um verschiedene Einzelaufgaben oder menschliche Aktivitäten in einem komplexen Aufgabenfeld so organisieren zu können, dass sie sich sinnvoll und zweckgerichtet ineinander fügen.“

Zu den Aufgaben des FMEA Koordinators gehören sowohl die generelle Koordination und Organisation der FMEA und die Etablierung einer positiv besetzten Qualitäts- & Risikokultur. Motivation der Mitarbeiter als zentraler Motor erfordert zudem erhebliches Einfühlungsvermögen des FMEA Koordinators und die Fähigkeit, sich auf alle Mitarbeiter individuell einstellen zu können (soft skills). Zudem benötigt er ein Talent zum Delegieren der FMEA Projekte. Um die FMEA effizient und zielgerichtet im Unternehmen zu etablieren, bedarf es an zielgerichteter Methodenkompetenz.

Einleitung und Zielsetzung des Seminars 

Die FMEA (Fehler Möglichkeit & Einflussanalyse) ist eine der wichtigsten Grundlagen des Qualitäts- & Risikomanagements. Sie erweitern Ihre Methoden- und Führungskenntnisse und können nach dem Seminar zusammen mit Ihren Mitarbeitern diese gelebte Unternehmensphilosophie in Ihrem Unternehmen bzw. Umfeld selbstständig einsetzen. Sie lernen, die Lösung vielfältiger Probleme in kleinen Schritten anzugehen und diese innerhalb kurzer Zeiträume umzusetzen. Sie sind damit in der Lage, die FMEA Methode in Ihrem Unternehmen zu etablieren und nachhaltig zu gestalten. Mitunter helfen Ihnen die praktischen Fallbeispiele, die Sie im Rahmen des Seminars anhand eines Methoden- bzw. Werkzeugkastens vermittelt bekommen. Das Seminar vermittelt Ihnen neben einer praxisnahen Einführung in die wichtigsten Verbesserungsinstrumente mit zahlreichen Fallbeispielen/Workshops vor allem das umsetzungsorientierte Wissen über die Erfolgsfaktoren einer nachhaltigen KVP-/ Kaizen Initiative.

• Einführung und Verbesserung der FMEA Prozesse im Unternehmen
• Systematische Auseinandersetzung mit Potentialen, Zielen und auftretenden Problemen
• Optimierung von Personaleinsatz bei FMEA Projekten
• Strukturierte Einbindung und Weiterentwicklung von Mitarbeitern
• Steigerung der Produktivität

Eventdatum: Montag, 25. November 2024 09:00 – 17:00

Eventort: Frankfurt am Main

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar (2 Tage) bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA. Dieses Seminar richtet sich an Interessierte und Führungskräfte, die einen vertieften Überblick sowie grundlegendes Verständnis über die FMEA Methode benötigen, als auch an Mitarbeiter, welche Ihre Arbeitsweise im Risikomanagement vertiefen möchten. Für die Teilnahme am FMEA Grundlagenseminar sind keine Vorkenntnisse erforderlich.

Zielsetzung des Seminars

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Dabei erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Nach der Teilnahme am Seminar sind Sie in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg etabliert haben.

• Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
• Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
• Software- und Formblattunabhängige Schulung
• Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
• Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

Eventdatum: 13.01.25 – 14.01.25

Eventort: Stuttgart